<sub id="9tpjj"></sub>

    <sub id="9tpjj"></sub>

    <thead id="9tpjj"><dfn id="9tpjj"><ins id="9tpjj"></ins></dfn></thead>

    <sub id="9tpjj"><var id="9tpjj"><ins id="9tpjj"></ins></var></sub><address id="9tpjj"><dfn id="9tpjj"></dfn></address>

      <sub id="9tpjj"></sub>

    <address id="9tpjj"><dfn id="9tpjj"></dfn></address>

      <sub id="9tpjj"></sub>
    <form id="9tpjj"></form>
    <sub id="9tpjj"><dfn id="9tpjj"><mark id="9tpjj"></mark></dfn></sub>

            <sub id="9tpjj"><var id="9tpjj"><output id="9tpjj"></output></var></sub>

              开创轴承生命4S管理服务体系

              打造舍弗勒FAG/INA轴承优质服务商
              捷越全国服务热线:0553-3015999
              单向滚针轴承,非标轴承
              当前位置:首页 » 捷越资讯中心 » 行业动态 » 国务院:水泥企业必须转型了!动作慢了必然被淘汰!

              国务院:水泥企业必须转型了!动作慢了必然被淘汰!

              文章出处:责任编辑:查看手机网址
              扫一扫!国务院:水泥企业必须转型了!动作慢了必然被淘汰!扫一扫!
              人气:-发表时间:2022-01-21 08:51【

              国务院日前印发《“十四五”数字经济发展规划》,这是我国数字经济领域首部国家级专项规划。“十四五”以来,国家各部门密集开展制造业数字化转型行动,聚焦制造、矿山、电力等重点行业“5G+工业互联网”应用,加快推进数字产业化和产业数字化,为尽快实现“数字中国、智慧社会”持续创新。

              1.21 1.jpg

              水泥行业作为中国经济发展的重要支柱,是传统行业向数字化转型的重中之重。一直以来,很多水泥企业都在数字化、智能化的转型道路上付出着大量财力人力。但可喜的是,付出就有回报,各大水泥企业已经在建设的过程中积累了丰富的经验,截至目前,已经有不少关于智能工厂的先进案例,水泥企业可以参考龙头企业的做法,针对自身的实际情况,制定符合自身发展的整体数字化智能化方案。


              海螺集团

              海螺集团通过攻关核心技术,形成了一系列高端制造创新成果,按照“开放+创新、科创+产业”的发展思路,大力实施“一体、两翼、双发、三轮”的“歼30”创新发展行动计划,重点发展与水泥产业相关联的人工智能、新材料、新能源和节能环保、高端装备制造等四大新兴产业,不断推进全产业链向高端化迈进。

              益阳海螺升级改造数字化系统后,运送水泥的车辆实现了“一卡在手,通车无阻”,同时,系统读取卡片信息后即可自动装车,大大提高了生产发运效率。

              梁平海螺打造水泥熟料数字化车间,以DCS集散控制系统、电能采集系统、巡检辅助系统、总降供配电监控系统为辅助,以数字化、网络化、智能化为手段,在计算机中央控制系统中,对生产资源、设备设施以及生产过程进行精准高效的可视化监控与操作,自动化、智能化程度大幅提高。

              华新水泥

              华新水泥数字化转型从上世纪90年代启动,通过近20年高速发展,已经实现全部产业链都是通过工业互联网管理运行。从ERP系统叠加客户关系管理系统起步,逐步增加到供应商管理、办公自动化管理系统,最终发展成整个工业互联系统。

              华新水泥用智能行车系统、工业自动化控制系统(HIAC)、智能巡检系统等推动全数字化智能工厂建设,以工业互联网为基础,以工业智能、商业智能和管理智能为抓手,坚持自主研发,长期高效地推进数字化转型,提升企业竞争力,赋能企业创新发展。

              葛洲坝水泥

              葛洲坝水泥公司已先后在8家水泥窑线企业开展数字化矿山建设。葛洲坝宜城水泥公司建立了以信息化基础平台、技术管理平台、生产管控平台与自动化矿山系统为一体的数字化矿山模式,通过对矿山所有的空间和属性数据进行科学、合理和高效的管理与整合,构建了一个矿山信息模型,提供直观、快速的检索和显示手段。

              公司引进了快速检测石灰石成分的中子分析仪和在线激光粒度分析仪等设备,减轻了检验人员工作量,消除人为操作的检验误差,提高了产品的质量和产能。葛洲坝宜城水泥公司在应用智能装备后,石灰石质量稳定性明显上升,生料质量合格率明显提高。

              葛洲坝荆门水泥公司应用袋装水泥自动插袋机和自动装车机代替传统人工插袋和装车,实现袋装水泥包装及装车智能化,提高生产效率节约成本;运用自动装车机视觉识别系统,采用三个激光传感器和两个行程开关作为传感部分,实现车厢尺寸自动化测量车内障碍物定位,大幅度扩大车辆停放位置区域误差及袋装水泥自动码垛位置。

              南方水泥

              湖州槐坎南方水泥集成当今最先进的控制技术,以数据、算力、算法、场景和全链路的技术集群为技术驱动的理念进行生产管控智能化建设,建成数字化、可视化、流程化、??榛娜鞒躺芸叵低?,提高了生产效率,降低了劳动强度。

              天瑞水泥

              天瑞集团成立了“天瑞-华为联合创新实验室”,以天瑞信科为载体,打造天信互联网云平台,分别在智慧矿山、智慧水泥、数字化营销、智能运营中心、智慧办公和创新技术六个方面同步推进,围绕智能化应用,将创新与发展推向纵深。

              通过打造矿山云、生产云、物流云等“六朵云”服务,节能降碳效果显著,目前已实现7条生产线达到超低排放标准。按照熟料产能3500万吨测算,每年可节约原煤7.49万吨、节约用电3990万度、减少二氧化碳排放22.32万吨,节约费用超1亿元。

              数字经济正在成为重组全球要素资源、重塑全球经济结构、改变全球竞争格局的关键力量。水泥行业作为非常重要的传统行业,如果不跟随国家大战略进行调整变革,那势必会步步落后。落后就要挨打,在现在的社会发展中同样适用。

              水泥企业的管理层一定要高度重视并且亲自推动数字化和智能化,不要躺在过去的功劳簿上吃老本,想活下去就要思变。

              必须要敢于投入人力物力财力,前期的投入肯定会换来以后的收获。比如原来需要很多人随时监测生产过程,防止设备发生故障影响生产,但很多突发故障是单靠人工无法检测出来的,一旦发生故障有可能来不及马上处理,引发的后果也很难预测。但如果使用了数字化监测设备,不但省去了好几个人的人工,而且能提前预警哪个地方的设备会坏,因此突发故障几乎不会产生。

              当然,也不要幻想一蹴而就,刚投入就想得到回报是不可能的,只要在日常的生产过程中持续发力,终会实现全新的变化。

              数字化转型是水泥企业实现高质量发展和增加效益的需要,是顺应国家节能减排、双控减碳的需要。水泥企业抓住先机,就抢占了未来发展的制高点,也就提前预定了经济效益和社会效益,未来的命运掌握在自己手中。

              此文关键字:FAG轴承 INA轴承

              相关资讯

              大红鹰彩票网